बी बनाम जी बनाम ई सीरीज फ्लाइट टाइप डिशवॉशर: सही कॉन्फ़िगरेशन कैसे चुनें

बी बनाम जी बनाम ई सीरीज फ्लाइट टाइप डिशवॉशर: सही मॉडल कैसे चुनें

एक व्यस्त व्यावसायिक रसोई में, खाना पकाने की लाइन अपनी सीमा तक पहुंचने से बहुत पहले ही बर्तन धोने का क्षेत्र एक बाधा बन सकता है। भोजन की छोटी अवधि के दौरान प्लेटें, कटोरे, ट्रे और बर्तन बड़ी संख्या में आ सकते हैं, जिससे तेजी से और लगातार सफाई की अचानक मांग पैदा हो सकती है। यदि डिशवॉशर चालू नहीं रह सकता है, तो गंदे टेबलवेयर जमा होने लगते हैं, साफ टेबलवेयर को बनाए रखना कठिन हो जाता है, और रसोई के कर्मचारियों को बर्तनों को मैन्युअल रूप से संभालने में अतिरिक्त समय खर्च करना पड़ सकता है।

यही कारण है कि सही निरंतर डिशवॉशिंग सिस्टम को चुनने के लिए विनिर्देश शीट पर सबसे बड़ी संख्या को देखने की तुलना में अधिक की आवश्यकता होती है। वास्तविक कार्यभार, चरम सेवा अवधि, उपलब्ध फर्श स्थान, टेबलवेयर प्रकार, उपयोगिता की स्थिति, श्रम व्यवस्था और भविष्य की विस्तार योजनाएं सभी मायने रखती हैं।

औगर की बी, जी, और ई श्रृंखला अलग-अलग ऑपरेटिंग स्केल के लिए स्थित हैं। इन अंतरों को समझने से खरीदारों को ऐसे उपकरण चुनने में मदद मिल सकती है जो उन क्षमताओं के लिए भुगतान किए बिना पर्याप्त क्षमता प्रदान करते हैं जिनका उपयोग रसोई में शायद ही कभी किया जाएगा।

वाणिज्यिक उड़ान प्रकार डिशवॉशर रसोई कर्मचारी

फ़्लाइट टाइप डिशवॉशर क्या है?

एक उड़ान प्रकार का डिशवॉशर धारकों या उंगलियों से सुसज्जित एक निरंतर चलने वाले कन्वेयर का उपयोग करता है जो विभिन्न सफाई चरणों के माध्यम से टेबलवेयर ले जाता है। रैक कन्वेयर उपकरण के विपरीत, मशीन में प्रवेश करने से पहले बर्तनों को अलग रैक में रखने की आवश्यकता नहीं होती है। यह प्रत्यक्ष लोडिंग दृष्टिकोण विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब किसी सुविधा को धोने, धोने और सुखाने के माध्यम से टेबलवेयर के निरंतर प्रवाह की आवश्यकता होती है।

यूएस ईपीए के वॉटरसेंस मार्गदर्शन के अनुसार, फ़्लाइट - प्रकार की मशीनें उच्चतम थ्रूपुट आवश्यकताओं वाली सुविधाओं के लिए डिज़ाइन की गई हैं और आम तौर पर प्रति घंटे कम से कम 750 भोजन परोसने वाले संचालन से जुड़ी होती हैं। वही मार्गदर्शन इस बात पर जोर देता है कि उड़ान प्रकार के उपकरण रैक कन्वेयर मशीनों से भिन्न होते हैं क्योंकि कन्वेयर स्वयं डिश सहायक संरचना के रूप में कार्य करता है।

हालाँकि, किसी मशीन की रेटेड क्षमता को गारंटीशुदा वास्तविक -विश्व आउटपुट के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए। लोडिंग घनत्व, डिश का आकार, भोजन के अवशेष, संचालन के घंटे और अधिकतम मांग सभी वास्तविक प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। प्रति दिन 5,000 भोजन परोसने वाली रसोई को अभी भी समान संख्या में भोजन परोसने वाली दूसरी रसोई की तुलना में अधिक क्षमता की आवश्यकता हो सकती है यदि भोजन की अवधि छोटी खिड़कियों में केंद्रित हो।

बी सीरीज: छोटे सतत संचालन के लिए एक बेहतर फिट

बी सीरीज़ उन परिचालनों के लिए डिज़ाइन की गई है जिनमें निरंतर डिशवॉशिंग की आवश्यकता होती है लेकिन अपेक्षाकृत मध्यम थ्रूपुट आवश्यकताएं होती हैं।

उदाहरण के लिए,बी250 फ़्लाइट-प्रकार का डिशवॉशरप्रति घंटे लगभग 3,000 व्यंजन की क्षमता के साथ सूचीबद्ध है। थ्रूपुट का यह स्तर छोटी संस्थागत रसोई, खानपान संचालन और वाणिज्यिक खाद्य सेवा सुविधाओं के लिए उपयुक्त हो सकता है, जिनमें पारंपरिक बैच शैली के उपकरण आगे निकल गए हैं, लेकिन बहुत बड़ी वाशिंग लाइन की आवश्यकता नहीं है।

छोटे कॉन्फ़िगरेशन को चुनने का मुख्य लाभ क्षमता और वास्तविक कार्यभार के बीच बेहतर संरेखण है।

बड़े आकार के उपकरण अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करते प्रतीत हो सकते हैं, लेकिन यह स्थापना आवश्यकताओं को भी बढ़ा सकते हैं और मूल्यवान रसोई स्थान पर कब्जा कर सकते हैं। एक बड़ी मशीन केवल तभी उपयोगी होती है जब ऑपरेशन वास्तव में उसमें पर्याप्त टेबलवेयर डाल सके। सामान्य सेवा के दौरान, एक बड़े आकार का सिस्टम अपनी व्यावहारिक क्षमता से कम संचालन में काफी समय व्यतीत कर सकता है।

व्यस्ततम 15 से 30 मिनट की सेवा के दौरान डिश की मात्रा को मापना एक उपयोगी तरीका है। केवल औसत दैनिक भोजन संख्या पर निर्भर रहने के बजाय रिकॉर्ड करें कि कितनी प्लेटें, कटोरे, ट्रे और अन्य सामान डिशवॉशिंग क्षेत्र तक पहुंचते हैं।

यह सरल माप बता सकता है कि क्या एक छोटी सतत प्रणाली पर्याप्त है या क्या रसोई पहले से ही क्षमता की कमी के करीब पहुंच रही है।

जी सीरीज: मध्यम श्रेणी की रसोई के लिए एक व्यावहारिक संतुलन

जी सीरीज़ का उद्देश्य काफी अधिक डिशवॉशिंग मांग वाले संचालन के लिए है।

G310 फ़्लाइट-प्रकार का डिशवॉशरप्रति घंटे लगभग 8,000 व्यंजन पर रेट किया गया है। इसकी प्रकाशित एप्लिकेशन रेंज में एंटरप्राइज कैंटीन, सरकारी कैंटीन, किंडरगार्टन, अस्पताल, बैंक और फास्ट फूड व्यवसाय शामिल हैं। सूचीबद्ध आयाम लगभग 7,000 × 980 × 1,800 मिमी हैं, जबकि पानी की खपत लगभग 300 लीटर प्रति घंटा है।

ये विशिष्टताएं उपकरण खरीदारों के लिए एक महत्वपूर्ण बिंदु पर प्रकाश डालती हैं: क्षमता का मूल्यांकन हमेशा स्थापना आवश्यकताओं के साथ किया जाना चाहिए।

एक रसोई में प्रति घंटे हजारों व्यंजनों की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन उपलब्ध उपकरण क्षेत्र अभी भी व्यावहारिक सीमाएँ लगा सकता है। ऑर्डर देने से पहले, पूरी लाइन पर विचार किया जाना चाहिए, जिसमें गंदे {{1}डिश लोडिंग क्षेत्र, मशीन बॉडी, साफ-सुथरे डिश डिस्चार्ज क्षेत्र, ऑपरेटर पहुंच, जल निकासी, वेंटिलेशन और रखरखाव निकासी शामिल है।

इसलिए जी सीरीज़ उन सुविधाओं के लिए एक उपयोगी मध्य - ग्राउंड समाधान हो सकती है, जिन्हें स्वचालित रूप से सबसे बड़े उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन में जाने के बिना उच्च निरंतर थ्रूपुट की आवश्यकता होती है।

इसकी धुलाई प्रक्रिया यह भी दर्शाती है कि खरीदारों को केवल कन्वेयर गति पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय पूरी प्रणाली की जांच क्यों करनी चाहिए। G310 में स्लैग हटाने, धुलाई, धुलाई और सुखाने के चरण शामिल हैं। इसका जल प्रबंधन डिज़ाइन पानी को चरणों के बीच स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जिससे धुलाई प्रक्रिया का बेहतर उपयोग करने में मदद मिलती है।

मध्यम मात्रा वाली संस्थागत रसोई के लिए, इस प्रकार का निरंतर वर्कफ़्लो सफाई लाइन के माध्यम से टेबलवेयर को आगे बढ़ाते हुए बार-बार लोडिंग और अनलोडिंग कार्य को कम कर सकता है।

ई सीरीज़: बड़े और अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए

ई सीरीज का लक्ष्य बड़े वाणिज्यिक और संस्थागत संचालन है जहां स्वचालित प्रसंस्करण और निरंतर धुलाई प्रमुख प्राथमिकताएं हैं।

E300 फ़्लाइट-प्रकार का डिशवॉशरप्रति घंटे लगभग 7,000 व्यंजन की क्षमता के साथ सूचीबद्ध है। इसके विन्यास में उतार-चढ़ाव वाला भिगोने वाला अनुभाग, उच्च {{3} तापमान और उच्च दबाव वाली धुलाई, बुद्धिमान धुलाई, और दूर {{5} अवरक्त सुखाने और कीटाणुशोधन शामिल है। प्रकाशित मशीन का आयाम लगभग 6,650 × 950 × 1,800 मिमी है, जिसमें पानी की खपत लगभग 300 लीटर प्रति घंटा है।

भारी खाद्य अवशेषों से निपटने वाली सुविधाओं के लिए भिगोने का चरण विशेष रूप से प्रासंगिक है। मुख्य धुलाई चरण से पहले अवशेषों को ढीला करने से बाद के धुलाई अनुभागों पर पड़ने वाले सफाई के बोझ को कम किया जा सकता है।

E300 कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण का भी उपयोग करता है और इसे विभिन्न हीटिंग आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। स्वचालित डिस्चार्ज से धुलाई प्रक्रिया के बाद आवश्यक मैन्युअल हैंडलिंग की मात्रा कम हो जाती है।

ये कार्य तब और अधिक मूल्यवान हो जाते हैं जब रसोई सख्त भोजन सेवा शेड्यूल के तहत संचालित होती है। एक बड़े होटल, अस्पताल, केंद्रीय रसोईघर, या संस्थागत भोजन सुविधा में, यहां तक ​​कि एक छोटी सी रुकावट के परिणामस्वरूप टेबलवेयर के सैकड़ों या हजारों टुकड़े प्रसंस्करण के लिए इंतजार कर सकते हैं।

हालाँकि, इस पैमाने पर, स्वचालन निवारक रखरखाव के महत्व को भी बढ़ाता है। ऑपरेटरों के पास टैंकों और फिल्टरों की सफाई, स्प्रे घटकों की जांच, कन्वेयर आंदोलन का निरीक्षण करने और असामान्य परिचालन स्थितियों पर प्रतिक्रिया करने के लिए स्पष्ट प्रक्रियाएं होनी चाहिए।

OUGER B250 फ़्लाइट-प्रकार का डिशवॉशर

बी बनाम जी बनाम ई: वे अंतर जो सबसे ज्यादा मायने रखते हैं

तीनों श्रृंखलाओं की तुलना करने का सबसे सरल तरीका उनके नामों से परे देखना और उनकी विशिष्टताओं को वास्तविक रसोई आवश्यकताओं के साथ जोड़ना है।

इन आंकड़ों को प्रत्येक परिचालन स्थिति के तहत समान आउटपुट के वादे के बजाय मॉडल विनिर्देशों के रूप में माना जाना चाहिए। वास्तविक थ्रूपुट टेबलवेयर मिश्रण, लोडिंग पैटर्न, मिट्टी के स्तर और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।

क्षमता ही एकमात्र दक्षता मीट्रिक नहीं है

जब खरीदार किसी की खोज करते हैंऊर्जा कुशल कन्वेयर डिशवॉशर, केवल उनकी रेटेड शक्ति का उपयोग करने वाली मशीनों की तुलना करना आकर्षक है। वह पर्याप्त नहीं है.

अधिक उपयोगी मूल्यांकन इस बात पर विचार करता है कि पानी, हीटिंग ऊर्जा, श्रम और परिचालन समय के सापेक्ष कितना टेबलवेयर संसाधित किया जा सकता है।

निरंतर बर्तन धोने में जल प्रबंधन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। ईपीए मार्गदर्शन नोट करता है कि कुशल वाणिज्यिक डिशवॉशर पानी के पुन: उपयोग और नियंत्रण के माध्यम से पानी और ऊर्जा की खपत को कम कर सकते हैं जो बर्तन अनुपस्थित होने पर पानी के प्रवाह को कम करते हैं।

इस कारण से, खरीदारों को इनके बारे में जानकारी का अनुरोध करना चाहिए:

प्रति परिचालन घंटे पानी की खपत

अंतिम-कुल्ला पानी का उपयोग

तापन विधि

जुड़ा हुआ विद्युत भार

ताप पुनर्प्राप्ति विकल्प

अपेक्षित परिचालन घंटे

रखरखाव संबंधी आवश्यकताएँ

लक्ष्य एकल दक्षता दावे के आधार पर उपकरण चुनने के बजाय व्यावहारिक परिचालन लागत की गणना करना होना चाहिए।

सही सीरीज का चयन कैसे करें

एक व्यावहारिक चयन प्रक्रिया पाँच प्रश्नों से शुरू हो सकती है।

1. बर्तन धोने की अधिकतम मांग क्या है?

औसत दैनिक मात्रा उपयोगी है, लेकिन व्यस्ततम घंटे की मांग अधिक महत्वपूर्ण है। यदि दिन का 60 प्रतिशत टेबलवेयर दोपहर के भोजन की छोटी अवधि के दौरान आता है, तो डिशवॉशर का आकार उस परिचालन वास्तविकता के आसपास होना चाहिए।

2. कितनी जगह उपलब्ध है?

केवल मशीन बॉडी के बजाय संपूर्ण इंस्टॉलेशन क्षेत्र को मापें। लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्र, ऑपरेटर आंदोलन, सेवा पहुंच, जल निकासी और उपयोगिता कनेक्शन सभी के लिए स्थान की आवश्यकता होती है।

3. कौन से टेबलवेयर धोए जाएंगे?

बड़ी ट्रे और गहरे कटोरे लोडिंग घनत्व को प्रभावित कर सकते हैं। उपकरण के चयन से पहले अधिकतम टेबलवेयर आयामों की पुष्टि की जानी चाहिए।

4. कौन सी उपयोगिताएँ उपलब्ध हैं?

विद्युत आपूर्ति, पानी का दबाव, इनलेट तापमान, जल निकासी, वेंटिलेशन और हीटिंग आवश्यकताओं की जांच करें। एक मशीन जो कागज पर उपयुक्त दिखती है वह व्यावहारिक नहीं हो सकती है यदि सुविधा आवश्यक उपयोगिताएँ प्रदान नहीं कर सकती है।

5. पीक सर्विस के दौरान क्या होता है?

यदि मशीन हर दिन अपनी अधिकतम व्यावहारिक क्षमता के आसपास काम करती है, तो भोजन की मात्रा में थोड़ी सी भी वृद्धि बाधा पैदा कर सकती है। इसलिए उपकरण को औसत मांग के अनुरूप आकार देने के लिए एक उचित क्षमता मार्जिन बेहतर है।

सामान्य डिशवॉशर समस्याएं और डाउनटाइम कैसे कम करें

उपकरण चयन दीर्घकालिक प्रदर्शन का केवल एक हिस्सा है। रखरखाव प्रथाओं का विश्वसनीयता पर सीधा प्रभाव पड़ता है।

यदि बर्तन अचानक कम साफ हो जाते हैं, तो ऑपरेटरों को पहले पानी के तापमान, फिल्टर, स्प्रे घटकों, टैंक की स्थिति और आने वाले खाद्य अवशेषों की जांच करनी चाहिए। एक अवरुद्ध स्प्रे नोजल या अत्यधिक दूषित फ़िल्टर किसी बड़ी यांत्रिक विफलता का संकेत दिए बिना धुलाई के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।

यदि कन्वेयर बंद हो जाता है या अनियमित रूप से चलता है, तो ऑपरेटर को निर्माता की शटडाउन प्रक्रिया का पालन करना चाहिए और उपकरण को फिर से शुरू करने से पहले दृश्यमान बाधाओं या असामान्य लोडिंग की जांच करनी चाहिए। कन्वेयर के संचालन के दौरान यांत्रिक घटकों का निरीक्षण नहीं किया जाना चाहिए।

खराब सुखाने का प्रदर्शन अत्यधिक लोडिंग, प्रतिबंधित वायु प्रवाह, गलत तापमान की स्थिति या सुखाने वाले अनुभाग के भीतर समस्याओं के कारण भी हो सकता है।

पानी की खपत में अचानक वृद्धि भी ध्यान देने योग्य है। लीक होने वाले वाल्व, असामान्य अतिप्रवाह, गलत जल स्तर, या अवरुद्ध निस्पंदन घटक सभी संसाधन उपयोग को बढ़ा सकते हैं।

इसलिए बड़े व्यावसायिक रसोईघरों के लिए, बिक्री के बाद समर्थन क्रय निर्णय का हिस्सा होना चाहिए। एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता को स्थापना मार्गदर्शन, संचालन निर्देश, समस्या निवारण सहायता, रखरखाव सिफारिशें और प्रतिस्थापन भागों तक पहुंच प्रदान करनी चाहिए।

एक व्यावहारिक खरीदारी चेकलिस्ट

कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, निम्नलिखित जानकारी तैयार करें:

• प्रति घंटे पीक व्यंजन
• औसत दैनिक व्यंजन मात्रा
• अधिकतम प्लेट, कटोरा और ट्रे आयाम
• उपलब्ध मशीन की लंबाई और चौड़ाई
• लोडिंग और अनलोडिंग लेआउट
• विद्युत आपूर्ति
• जल आपूर्ति एवं दबाव
• जल निकासी की स्थिति
• तापन आवश्यकताएँ
• आवश्यक सुखाने का प्रदर्शन
• अपेक्षित परिचालन घंटे
• रखरखाव और बिक्री के बाद की आवश्यकताएं

यह जानकारी प्रदान करने से निर्माता को केवल सबसे बड़े मॉडल की अनुशंसा करने के बजाय वास्तविक परिचालन स्थितियों के आधार पर कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करने की अनुमति मिलती है।

अंतिम टेकअवे

बी, जी और ई श्रृंखला के बीच चयन मशीन की हेडलाइन क्षमता के बजाय रसोई के कार्यभार से शुरू होना चाहिए।

छोटे परिचालनों को अधिक कॉम्पैक्ट निरंतर समाधान से लाभ हो सकता है जो अनावश्यक निवेश से बचाता है। मध्यम स्तर की सुविधाओं को उपलब्ध स्थापना स्थान और परिचालन लागत के साथ थ्रूपुट को संतुलित करने की आवश्यकता होती है। बड़े संस्थानों को निरंतर प्रसंस्करण, स्वचालन, सुखाने का प्रदर्शन, रखरखाव पहुंच और दीर्घकालिक विश्वसनीयता पर अधिक जोर देना चाहिए।

सबसे विश्वसनीय चयन प्रक्रिया सीधी है: चरम मांग को मापें, स्थापना क्षेत्र का निरीक्षण करें, उपयोगिताओं की पुष्टि करें, टेबलवेयर आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें और ऑर्डर देने से पहले निर्माता के साथ रखरखाव समर्थन पर चर्चा करें।

उचित रूप से मिलान की गई मशीन को केवल व्यंजनों को शीघ्रता से संसाधित नहीं करना चाहिए। इसे रसोई के वर्कफ़्लो में फिट होना चाहिए, चरम सेवा के दौरान स्थिर प्रदर्शन बनाए रखना चाहिए, और अपने कामकाजी जीवन के दौरान संचालन और रखरखाव के लिए व्यावहारिक रहना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

बी, जी और ई श्रृंखला के डिशवॉशर के बीच मुख्य अंतर क्या है?

प्राथमिक अंतर उनके इच्छित परिचालन पैमाने, क्षमता, कॉन्फ़िगरेशन और अनुप्रयोग है। सही विकल्प केवल श्रृंखला के नाम के बजाय वास्तविक चरम कार्यभार और स्थापना स्थितियों पर निर्भर करता है।

क्या मुझे उपलब्ध उच्चतम क्षमता वाला मॉडल चुनना चाहिए?

आवश्यक रूप से नहीं। एक मशीन जो बहुत बड़ी है उसे अनावश्यक स्थान, उपयोगिताओं और निवेश की आवश्यकता हो सकती है। उचित परिचालन मार्जिन के साथ क्षमता को चरम मांग से मेल खाना चाहिए।

मैं आवश्यक धुलाई क्षमता का अनुमान कैसे लगा सकता हूँ?

व्यस्ततम सेवा अवधि के दौरान डिशवॉशिंग क्षेत्र में प्रवेश करने वाले व्यंजनों की संख्या को मापें। अकेले औसत दैनिक मात्रा की तुलना में प्रति घंटे अधिकतम व्यंजन उपकरण चयन के लिए अधिक उपयोगी है।

यदि सफ़ाई का प्रदर्शन अचानक ख़राब हो जाए तो मुझे क्या जाँच करनी चाहिए?

पानी का तापमान, फिल्टर, स्प्रे नोजल, टैंक की सफाई और खाद्य अवशेष स्तर जैसी बुनियादी परिचालन स्थितियों से शुरुआत करें। यदि समस्या बनी रहती है, तो मशीन को असामान्य परिस्थितियों में बार-बार संचालित करने के बजाय आपूर्तिकर्ता की तकनीकी सहायता टीम से संपर्क करें।

एक बड़े वाणिज्यिक डिशवॉशर के लिए बिक्री के बाद की सेवा क्यों महत्वपूर्ण है?

लगातार बर्तन धोने के उपकरण उच्च मात्रा वाली रसोई के लिए महत्वपूर्ण बुनियादी ढाँचा बन सकते हैं। तेज़ समस्या निवारण, रखरखाव मार्गदर्शन, प्रतिस्थापन भागों और तकनीकी सहायता अप्रत्याशित डाउनटाइम के प्रभाव को कम कर सकती है और स्थिर संचालन बनाए रखने में मदद कर सकती है।